Stroj za oblikovanje valjaka Z Purlin: specifikacije, brzina i vodič za kupnju | Sihua

Proizvođači čelika koji se nadmeću za projekt neprekinutog krova obično dođu do istog zaključka kada pregledaju nacrte: krovna greda je u obliku slova Z, njihova radionica je postavljena za C kanale, a razmak je širi nego što izgleda. Stroj za oblikovanje valjkastih greda kontinuirana je linija za hladno oblikovanje koja proizvodi Z profile od vruće pocinčane čelične trake u jednom prolazu, uključujući probijanje i rezanje.

Pomaknute prirubnice Z presjeka dopuštaju da se grede ugniježde u snopove i da se preklapaju na spojevima, ali taj pomak također prisiljava da alat za valjanje, bušenje rupa i vrijeme smicanja budu dizajnirani drugačije od linije C grede. Pogrešan stroj obično se pojavljuje u obliku odstupanja kuta prirubnice, neusklađenih rupa za spajanje ili brzine linije koja ne može ispuniti vaš kapacitet probijanja.

Ono što namjenski stroj za oblikovanje valjaka Z greda mora kontrolirati

Stroj za oblikovanje valjkastih greda mora održavati pomak prirubnice i kut prirubnice unutar granica koje omogućuju da se gotove podrožnice čvrsto ulegnu i predvidljivo spoje: pomak unutar 1,0 mm i pravokutnost prirubnice unutar 1 stupnja preko cijele duljine.

Pomak između dvije prirubnice definirajuća je dimenzija Z presjeka. Tijekom oblikovanja traka se savija u dva smjera na različitim udaljenostima od neutralne osi. Ako cvijet role ne uravnoteži oprugu, profil se uvija, a vrhovi rubova se otvaraju ili zatvaraju. To stvara vidljivi razmak između ugniježđenih greda i čini snop nestabilnim na kamionu.

Ugniježđenje je glavni ekonomski razlog za odabir Z greda na prvom mjestu.

Specifikacije stroja za oblikovanje valjaka Z grede koje definiraju kapacitet linije

Praktična propusnost linije Z greda ovisi o debljini trake, visini trake i vremenu ciklusa probijanja, a ne samo o snazi motora. Nakon što je širina svitka fiksna, te tri vrijednosti odlučuju o broju postolja za role, brzini oblikovanja i konfiguraciji probijanja.

Tipični rasponi specifikacija koje treba prikupiti prije nego što usporedite ponude:

• Debljina trake: 1,5 do 3,0 mm u Q235B ili Q355B vruće pocinčanom čeliku
• Visina mreže: 100 do 350 mm, s fiksnim ili servo podesivim stalcima
• Širina prirubnice: 40 do 70 mm
• Brzina niti: 8 do 18 m/min, ovisno o debljini i uzorku rupa
• Tolerancija duljine: izlazni rezovi unutar /-1,0 do 2,0 mm na dugim gredama
• Tolerancija razmaka rupa: unutar /-0,5 mm kada se koristi servo bušenje

Za trgovine koje trebaju C, U, Z i Sigma profile na jednoj liniji, kazeta i servo podesivi alati mogu pokriti više od jedne obitelji profila bez gubitka fleksibilnosti za pokretanje malih serija.

Višeprofilni stroj za oblikovanje valjaka za C, U, Z i sigma profile Ovaj stroj kombinira kazetni i servo podesivi alat za pokretanje više obitelji profila na jednoj liniji, uključujući C, U, Z i Sigma. Odgovara trgovinama kojima je potrebna fleksibilnost za male serije uz zadržavanje visokog učinka, kao što je navedeno u kontekstu proizvodnje greda. Pogledajte proizvod →

Razmotrite gredu od 250 mm u materijalu od 2,0 mm pri 15 m/min. Šest sati neto radnog vremena daje oko 5400 metara duljine grede po smjeni, prije nego što se uzme u obzir vrijeme mirovanja, izmjena zavojnica i postavljanje. Duljina reza, broj rupa i brzina vezivanja mogu smanjiti tu brojku za 10 do 20 posto.

Sustavi zamjene: podloška, servo podesivi ili kazeta

Vrijeme izmjene je najveća razlika u operativnim troškovima između strojeva Z greda i ono odvaja liniju koja pokreće jedan profil tijekom cijele godine od linije koja dnevno obrađuje male serije.

Klasična opcija su valjci s podesivim podlošcima, gdje operateri dodaju ili uklanjaju odstojnike kako bi vratili postolje na novu visinu mreže. Servo podesivo rješenje mijenja širinu stalka i visinu profila pomoću motora, zadržavajući iste patrone s rolama na mjestu. Kazetni sustavi s brzom izmjenom uklanjaju jednu kompletnu kasetu s alatom i umeću drugu za nekoliko minuta.

Sustavi za probijanje, rezanje i vezivanje određuju stvarni učinak

Probijanje je prvo usko grlo koje treba izračunati, jer spojena Z greda može nositi šest do dvanaest rupa, a vrijeme ciklusa probijanja postavlja gornju granicu za brzinu linije.

Unaprijed izbušene zavojnice izgledaju zgodno, ali uzorci rupa se mijenjaju između projekata. Mrežno servo probijanje registrira svaku rupu u odnosu na poziciju rezanja koderom zatvorene petlje, koji održava razmak rupa unutar /-0,5 mm čak i kada se debljina trake mijenja. Ako vaš raspored obrade zavojnica uključuje probijanje solarnih nosača ili nosača kabela uz grede, glava za probijanje postaje odluka o fleksibilnosti, a ne postolja za oblikovanje.

8-osni servo stroj za probijanje valjaka za solarne PV nosače Opremljena 8-osnim servo sustavom probijanja, ova linija automatski prilagođava položaj probijanja i širinu/visinu profila za profile solarnih nosača. Nudi registraciju kodera zatvorene petlje za precizan razmak rupa, što ga čini idealnim kada se obrasci probijanja razlikuju od projekta do projekta. Pogledajte proizvod →

Za rezanje, servo leteće škare održavaju tolerancije duljine na /-1,0 mm sinkronizirajući smicanje s linijom prolaza. Hidrauličke jedinice za rezanje su jeftinije, ali obično padaju na /-3 do 5 mm i stvaraju neravnine koje usporavaju montažu na mjestu. Usporedite kompletan raspored pogona i upravljanja s vodič za odabir stroja za oblikovanje profila prije nego što uđete u uži izbor dobavljača.

Nakon rezanja, grede se premještaju na stol za prebrojavanje i vezivanje. Automatska stanica za vezivanje zamjenjuje dva fizička radnika po smjeni i održava napetost snopa dosljednom, što štiti geometriju gniježđenja tijekom istog transporta kamionom što Z profile čini privlačnima.

Automatski stroj za pakiranje i vezivanje profila za metalne svežnjeve Ovaj sustav pakiranja automatizira okretanje gumba, pakiranje malih paketa i paletiziranje velikih paketa s drvenim potpornim trakama. Zamjenjuje radnike koji ručno spajaju snopove i osigurava dosljednu napetost snopova, štiteći profile greda tijekom transporta i poboljšavajući rukovanje nizvodno. Pogledajte proizvod →

Kontrolni popis nabave: što pitati prije potpisivanja

Najbrži način da usporedite dobavljače strojeva za Z grede je da zatražite tri dokumenta prije komercijalne ponude: crtež rolne cvijeta, raspored matrice za probijanje i ispitni komad izrađen od vaše vlastite čelične trake.

Koristite sljedeći redoslijed kada ocjenjujete ponudu opreme.

1. Pošaljite puni crtež profila i specifikaciju trake. Navedite vrstu materijala, masu premaza i granicu tečenja, jer se opružni povrat mijenja s granicom tečenja.
2. Potvrdite raspored alata i način izmjene. Fiksni, servo podesivi ili kazeta odlučuju hoće li linija ostati profitabilna u vašoj kombinaciji narudžbi.
3. Potvrdite obrazac bušenja pri brzini proizvodnje. Provjerite razmak rupa u odnosu na crteže klinova i spojeva i potvrdite smjer oštrice.
4. Dogovorite tvornički prijemni test sa svojom trakom. Provjerite kut prirubnice, pomak, izrez i toleranciju duljine na najmanje deset uzastopnih komada.
5. Planirajte instalaciju, obuku, rezervne role i isporuku. Potvrdite opseg linije: odmotavač, dodavač, bušilica, rezni stol, stol za izvlačenje i slagač.

Prije nego što se obvezate, pregledajte instalirane reference. Arhiva slučajeva projekta Sihua uključuje kompletne linije za oblikovanje greda i regala isporučene proizvođačima metalnih zgrada, s istim servo probijanjem i arhitekturom letećeg smicanja kao što je gore opisano.

Stroj za oblikovanje valjaka Z grede FAQ: odgovori koji su potrebni kupcima

U nastavku se nalaze kratki odgovori na četiri pitanja koja dominiraju pri kupnji Z strojeva za grede.